咱們常見的鈑金加工，首要由哪幾大過程構成呢？

  鈑金加工圖紙規劃——>激光加工或（數控沖壓）——>折彎——>焊接成型 ——>靜電噴粉或（液體油漆）——>包裝出貨

  鈑金加工圖紙規劃：通常客戶供給圖紙或樣品，由我公司工程人員進行尺量，規劃，打開，最終構成加工分化圖和拼裝圖提交給出產部加工。

  鈑金加工激光加工：本公司具有2500瓦大型激光切開機(詳細參照設備介紹)，可進行碳鋼、不銹鋼等原料資料進行切開下料，運用激光切開下料，工件加工后斷面規整、滑潤美麗，尺度精準，對帶有弧線的工件更具優勢，是通常數控沖壓無法替代的加工方法。

  數控沖壓：本公司具有芬蘭進口轉塔數控沖床，數控沖壓首要對于商品加工資料厚度較薄，通常在2.5mm以下資料較合適，加工工件的孔較多或者需求開特殊模具（比方凸凹模）才能加工的工件，批量較大的時分用數控沖壓具有必定的本錢優勢。

  折彎：工件下好料后如大多數需求進行折彎成型，公司具有多臺電腦折彎機，不只速度快，工件加工愈加精準，為后續焊接拼裝供給杰出確保。

  焊接成型：工件在下好料后通常需求拼裝成型，拼裝方法有多種，有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接技術成型，這種成型辦法較簡練，環保，拆解簡單，但存在規劃雜亂，構造不行結實，外觀不行美麗，所以通常機械外殼不采納此類拼裝方法，此類對比合適家私類等工作商品，通常機械外殼鈑金多運用焊接成型，公司通常采納氬弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后對工件進行打磨拋光，這樣工件就對比結實，漂亮。

  靜電噴粉：靜電噴粉首要對于碳鋼原料工件，不銹鋼通常焊接后首要用酒精清潔焊接部位后就不再需求進行處理了，但鐵件因為簡單生銹，故需求進行外表處理，在技術上通常先進行除油除銹，表調清潔，磷化處理，靜電噴粉，高溫烘烤等技術，處理后工件外表漂亮（色彩，圖紋可自行挑選），數年內不會生銹，本錢低價等長處。

  液體油漆：此技術和靜電噴粉有區別，通常對于大工件，在無法搬運的情況下運用液體油漆有便利，本錢低價等長處，液體油漆通常分兩步，在工件處理后上底漆再上面漆。